一、用途

GHJ-3粘钢型结构胶（灌注型）对于金属材料、混凝土、岩石、玻璃、陶瓷、木材等有良好的粘结性能，主要适用于湿式包钢灌注补强加固,或混凝土结构裂缝大于3mm的灌缝。广泛用于建筑物结构改造、加固补强工程。

二、性能指标

检验项目		性能指标			检验标准
		A级胶		B级胶
胶体 性能	抗拉强度(MPa)	≥30		≥25	GB/T 2568
	受拉弹性模量(MPa)	≥2.5×103		≥2.0×103
	伸长率(%)	≥1.2		≥1.0
	抗弯强度(MPa)	≥45		≥35	GB/T 2570
		且不得呈碎裂状破坏
	抗压强度(MPa)	≥65			GB/T 2569
粘结 能力	钢-钢拉伸抗剪强度标准值(MPa)	≥15	≥12		GB/T 7124
	钢-钢粘结抗拉强度(MPa)	≥33	≥27		GB/T 6329
	钢对钢T冲击剥离长度，mm	≤25	≤40		GB 50728
	钢对C45混凝土正拉粘结强度(MPa)	≥2.5,且为混凝土内聚破坏
不挥发物含量(固体含量)(%)		≥99			GB/T 2793

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

三、形态

A组份:灰色粘稠液体，B组份:黑色粘稠液体

 

四、施工工序

预处理：在灌注前，先在混凝土构件上凿毛，整平、清除油污、粉尘，保持构件表面干燥，钢板表面除锈、去污、糙化，安装、架立钢板。

安装灌浆嘴：灌浆嘴及排气口间距应根据现场实际情况确定，原则上灌浆嘴应在较低处。

封缝：去除灌浆嘴及排气口外的所有部位用封缝胶封堵，封堵必须密实、牢固、无泄漏，为确保密封结实，封缝后用0.2-0.3Mpa的压缩空气进行检漏，直至密封完好。

配胶：在封缝胶固化后即可配胶。配胶前首先分别对A、B组份进行搅拌使之均匀，搅拌器具不能混用。根据气温及施工要求，按包装桶上标明的A：B组份比例配制称重后倒入容器，用电动搅拌机搅拌均匀（胶体颜色均一）。

灌注：将胶液装入灌胶压力容器，由灌胶嘴将胶液注入架设好的钢板与混凝土之间的缝隙，由下向上压力灌注，通常在其上部设置排气孔，直至排气口出胶，排气口出胶后立即封堵，再接通依次的注胶口，直至顶端的排气孔溢胶。灌胶压力控制在0.3MPa左右。对灌注胶液后的钢板,马上用小锤轻轻进行击打检查，对有空洞的部位进行压力灌注补胶，直到灌注密实为止。

五、注意事项

1．胶有分层现象，属正常现象，配制前应将A、B组份分别搅拌均匀，然后再按比例称量配比，充分搅拌至没有沉淀色差，搅拌时不得有水及油污混入。

2．每次的配胶量不宜太多，根据灌注构件的用量而定，如构件用胶量大，可分散在多个小容器中配制，不要集中在一个大容器中配制，以免热量积聚很快固化。

3．胶体未完全固化前，请勿搅动钢板，三天基本固化，七天可以承载。

4．胶的适应期在环境温度20℃为50分钟左右。

5. 推荐用量：见附录1。

6．使用场地，尽可能保持通风。

7．本品应在阴凉、干燥处储存，储存期24个月。若超过24个月，则应按GB 50728中外粘钢/外粘型钢用胶粘剂用Ⅰ类A级胶的性能标准指标检测，如各项物理力学性能达到标准要求，则仍可继续使用。